Wenn maximale Kraft bei niedriger Drehzahl gefragt ist

In der Hydraulik werden für rotierende Antriebe häufig Zahnradmotoren oder Axialkolbenmotoren eingesetzt. Für Anwendungen mit besonders hohen Drehmomenten bei niedrigen Drehzahlen bietet jedoch der Radialkolbenmotor interessante Vorteile.

Radialkolbenmotoren kommen beispielsweise in Windenantrieben, Förderanlagen, Bohrgeräten, Baumaschinen, Schiffsanwendungen oder anderen industriellen Antrieben zum Einsatz, bei denen hohe Kräfte bereits beim Anfahren benötigt werden.

Aufbau eines Radialkolbenmotors

Der Aufbau eines Radialkolbenmotors unterscheidet sich deutlich von anderen Hydraulikmotoren. Die Zylinder sind sternförmig um eine zentrale Welle angeordnet. Dadurch erinnert die Konstruktion auf den ersten Blick an historische Sternmotoren aus der Luftfahrt.

Die Kolben wirken direkt auf eine sphärische Exzenterwelle. Durch die exzentrische Kraftübertragung wird das Drehmoment erzeugt. Da die Kraft unmittelbar auf die Welle übertragen wird, kann auf zusätzliche Bauteile wie Pleuelstangen oder Kolbenbolzen verzichtet werden.

Die hydraulische Ansteuerung der einzelnen Zylinder erfolgt über eine Steuerscheibe ähnlich dem Prinzip eines Axialkolbenmotors.

Einsatz in geschlossenen Hydraulikkreisläufen

Radialkolbenmotoren werden häufig in geschlossenen Hydraulikkreisläufen eingesetzt. Dabei zirkuliert das Hydrauliköl direkt zwischen Pumpe und Motor.

Im Vergleich zu offenen Hydrauliksystemen kann dadurch das erforderliche Tankvolumen deutlich reduziert werden. Gleichzeitig lassen sich hohe Schluckvolumenströme wirtschaftlich realisieren.

Für präzise Antriebsaufgaben können die Motoren mit Drehgebern ausgerüstet werden. Dadurch ist eine genaue Erfassung der Drehzahl und Position möglich, was insbesondere bei geregelten Antriebssystemen von Vorteil ist.

Vorteile gegenüber anderen Hydraulikmotoren

Die besondere Konstruktion ermöglicht Eigenschaften, die mit anderen Motortypen nur schwer erreicht werden können:

Sehr hohes Anfahrdrehmoment
Hohe Drehmomente bereits bei niedrigen Drehzahlen
Ruhiger und gleichmässiger Lauf
Hoher mechanischer Wirkungsgrad
Hoher volumetrischer Wirkungsgrad
Kompakte Bauweise
Gutes Verhältnis von Leistung zu Gewicht
Hohe Lebensdauer bei korrekter Auslegung

Dadurch eignen sich Radialkolbenmotoren besonders für Anwendungen, bei denen grosse Lasten kontrolliert bewegt oder gehalten werden müssen.

Die richtige Motorauswahl ist entscheidend

Die Auswahl eines geeigneten Radialkolbenmotors hängt von zahlreichen Faktoren ab:

Erforderliches Drehmoment
Drehzahlbereich
Betriebsdruck
Lastkollektiv
Wirkungsgradanforderungen
Regelgenauigkeit
Offener oder geschlossener Hydraulikkreislauf
Umgebungsbedingungen

Eine sorgfältige Auslegung stellt sicher, dass Motor, Hydrauliksystem und Antrieb optimal zusammenarbeiten und die gewünschte Lebensdauer erreicht wird.

Engineering und Beschaffung aus einer Hand

GRIBI Hydraulics unterstützt Kunden bei der Auslegung kompletter hydraulischer Antriebssysteme. Im Rahmen von Engineering-Projekten werden die geeigneten Hydraulikmotoren entsprechend den technischen Anforderungen ausgewählt und in das Gesamtsystem integriert.

Dank direkter Herstellerkontakte können Radialkolbenmotoren verschiedener Fabrikate beschafft und bei Bedarf auch als Einzelkomponenten geliefert werden. Dadurch erhalten unsere Kunden sowohl die technische Unterstützung bei der Auslegung als auch die passende Antriebslösung aus einer Hand.