Die 1969 gegründete GRIBI Hydraulics AG in Schlieren hat sich auf die Entwicklung
und Herstellung von hydraulischen Anlagen und Zylindern spezialisiert. Zum Jahreswechsel horchte die Fachwelt auf: GRIBI hatte den 300000. Zylinder ausgeliefert. Hydraulik von GRIBI machte es möglich, Ende Mai das MFO-Gebäude in Oerlikon zu verschieben.
Mit «nur» 55 Mitarbeitern weist Gribi Hydraulics ein besonders umfassendes Leistungsangebot auf. Die zielgerichtete und
schnelle Durchführung der Kundenaufträge wird durch die straffe Organisation in fünf Abteilungen gewährleistet:
Beratung und Projektierung, Entwicklung und Aggregatebau, Komponenten-Handel, Seminare und Schulungen, Support und Service.
Spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Hydraulik-Aggregaten, Hydraulik und Pneumatik-Zylindern,
Steuerblöcken und leistungsstarken Pumpen, hat GRIBI in den letzten Jahren vermehrt Aufträge für grosse Anlagen
und Prüfstände ausgeführt. Seit zwölf Jahren ist der Hydraulikspezialist auf allen fünf Kontinenten vertreten.
Referenzaufträge
Hydraulik von GRIBI bewegt. Das neueste Beispiel: In dereuropaweit grössten Verschiebeaktion waren es Hydraulikanlagen von GRIBI , die Ende Mai das 6200 Tonnen schwere und 80 Meter lange MFO-Gebäude in Oerlikon um 60 Meter verschoben haben. Zusammen mit Rolf Iten, Inhaber der Iten AG, und GL-Mitglied Reto Stadelmann war die spektakuläre Aktion im Vorfeld besprochen und minutiös vorbereitet worden. Der Sonnenenergie gehört die Zukunft. Gribi Hydraulics bietet ausgereifte Lösungen für die hydraulische Steuerung von Heliostaten für Solarkraftwerke. Auch bei thermischen Kraftwerken ist die Firma am Ball, unter anderem mit ganzheitlichen Problemlösungen für Dampfventilregelungen. Nach wie vor wird in moderne Produktionsmittel investiert, um anspruchsvolle Einzelprodukte sowie grössere Serien für den Weltmarkt herstellen zu können. Zu den Hauptkunden zählen Unternehmen der Bereiche Maschinenbau, Agrarindustrie, Kunststoffbearbeitung, Blechverarbeitung, Umwelttechnik, Bauindustrie und Fahrzeugbau. Die Problemlösungen umfassen auch Schnittstellen wie Steuerungen.
Beeindruckender, moderner Maschinenpark
In der Hydraulik, voran bei der Herstellung von Zylindern, Pumpen und Steuerblöcken, werden engste Toleranzen verlangt. GRIBI investiert regelmässig in moderne Bearbeitungsmaschinen, um praktisch alle Produkte im Hause herzustellen.
Auf einigen der zehn Bearbeitungszentren können auch Teile für kleine Serien wirtschaftlich produziert werden. In einem weiteren Zentrum wird das bis zu drei Meter lange Stangenmaterial für Operationen von beiden Seiten zugeführt. Die Bohr- und Fräszentren mit über 200 Werkzeugen lassen keine Wünsche offen.
Hydraulik-Systeme entwickeln, von A bis Z
Auf Wunsch des Kunden führt der erfahrene Hydraulik-Spezialist auch Bedarfsanalysen durch und erstellt Pflichten- und Lastenhefte. Die Kunden werden von A bis Z – von der Projektierung eines Systems bis zur Installation und Inbetriebnahme vor Ort – beraten und betreut. Auf aussagekräftige individuelle Bedienungsanleitungen wird grosser Wert gelegt. Diese enthalten wichtige Vorschriften und Hinweise zum sicheren und fachgerechten Betrieb der GRIBI-Aggregate. Das heisst: Gefahren vermeiden sowie Reparaturkosten und Ausfallzeiten vermindern. Apropos Ausfallzeiten: Die gängigsten Artikel von GRIBI liegen im Kleinteilelager auf Abruf parat. GRIBI erhält zusehends Aufträge für Gesamtlösungen. Auf einem 3D-CAD-System und neuerdings auf einem Hydraulik-Simulations-System können die Kunden laufend den Stand der Entwicklung ihres Projektes verfolgen.
Weiterbildung für Kunden und Personal
«Nur wer immer wieder in die Ausbildung investiert, kommt vorwärts», sagt René Schaffner, Geschäftsinhaber und Geschäftsführer. Kunden, Partner und ihre Mitarbeiter bildet GRIBI laufend zu Hydraulik-Experten aus. Schaffner: Nur wer die Hintergründe und Zusammenhänge der Hydraulik kenne, wisse bei der Zusammenarbeit mit den Spezialisten, wovon gesprochen werde.
Neben den bewährten zweitägigen Grundkursen werden auch individuelle Workshops angeboten. Jeder Teilnehmer erhält als Abschluss ein in Fachkreisen anerkanntes Diplom. Auch die eigenen Mitarbeiter schult GRIBI regelmässig.
Seit 1996 arbeitet GRIBI ISO-9001-zertifiziert. 2003 und 2006 wurde die Firma nach ISO 9001:2000 und 2009 nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Seit Anfang Jahr verfügt GRIBI über das Umwelt-Zertifikat «ISO 14001:2004 Umweltmanagement» – eher eine Seltenheit bei einem KMU.
